包装印刷用胶粘剂的选择及质量通病分析

发布时间:2021-01-13 14:01:00

原题:包装印刷用胶粘剂的选择及质量通病分析

原题:包装印刷用胶粘剂的选择及质量通病分析

随着社会文明的进步和市场的需求,越来越多的新材料、新工艺应用于包装行业,而黏结已成为一个完整产品包装组合的重要材料,在包装行业中的应用越来越多。很多厂家(包括一些大型印刷包装厂)都擅长印刷,但对粘胶的了解还不够。许多企业甚至盲目选择和使用粘合剂,这给制造商带来了巨大的损失和浪费。”“黏结难”已成为困扰各包装厂的一大顽症,几乎每个包装印刷厂都感到头疼。今天,让我们详细介绍一下相关内容。

我们相信只要选择和使用好粘合剂,“粘合困难”的问题是可以解决的。从众多厂家的经验教训来看,问题出在“选用”两个环节。为了让许多从事技术工作、质量管理和供应工作的同事对胶粘剂有更多的了解,让“粘接难”变为“易粘”,从“愁胶”到“放心胶”,我们编写了这本小手册,以期与国内同行探讨胶粘剂的生产和使用,为我国包装行业的繁荣做出贡献。

1) 懂得使用任何粘合剂都不是的,一种粘胶只能适用于某一种或某一类特定的材料。一些厂家抱着“试一试”的心理,盲目使用胶水,不仅浪费时间和精力,而且造成巨大损失。目前,各种包装厂常采用BOPP/纸、抛光纸、PET/纸、高光泽印刷纸/纸。另外,一些制造商,如PVC/纸、PVC/木材、UV/纸等,可以在市场上使用不同类型的粘合剂来解决这些问题。

作为胶粘剂,最重要的质量标准是:A、粘接强度(附着力);B、耐高温性能;C、耐低温性能;D、耐老化性能;E、粘接强度保持力。在国内很多包装厂,附着力不牢,或产品在一段时间内脆化,脱胶基本都是上述情况。因此,一些印刷包装厂经常听到“有的胶粘剂在热天脱胶,有的胶粘剂在冷天脱胶,有的胶粘剂无论冷天都不长时间存放”。其实,这种说法是由于对胶粘剂的质量标准缺乏深入了解所致。甚至有些粘胶生产厂家也不知道为什么要脱胶,所以生产过程中的质量问题是不够的。

市面上常用的胶粘剂是可混溶多功能纸塑胶粘剂,具有较强的初粘性、耐高低温性、附着力保持性好、防潮性好、附着力范围广等特点。只有一两种胶粘剂基本上能满足目前包装厂的所有粘接要求(BOPP/纸、地面/纸张、PET/纸张、UV光/纸张、油墨/油墨),受到很多厂家的欢迎。混溶性的缺点是容器和器具的清洁能力稍差,野生胶必须用溶剂擦拭(由于其具有良好的防潮性)。因此,厂家在选择粘胶品种时要根据自己的实际情况,了解每个品种的特点和性能,适应的范围。同时,我们必须对提供粘胶的厂家有一定的了解,比如产品是否成熟、产品的稳定性、对产品的了解程度、技术实力等,否则盲目使用胶水危害很大,因为粘胶产品有滞后性,许多脱胶只在几天甚至几个月后才出现,所以胶水必须小心使用。

选择胶粘剂,质量保障,价格第二。一些厂家盲目地认为价格越高质量越好,或者价格越低质量越差。这些观点是非常片面的。因此,一些厂家不仅花钱,还造成了巨大的损失。事实上,粘胶在包装产品中的成本只占很小的比例。因此,我们认为在了解产品特性、质量标准和性能的前提下,寻求一个合适的价格是合理的。

一批成品包装箱并不是马上就可以使用的,有时可能会有几个月甚至一年的库存。因此,胶粘剂的抗寒耐热性和耐老化性的好坏至关重要。比如有的包装盒在短时间内粘合效果好,但一段时间后会出现脱胶、薄膜脆化等现象。因此,为了确定一种胶粘剂的粘接性能,需要对以下几个方面进行测试。

首先,沿边缘撕开一个已粘合的包装盒,观察粘合基材是否撕裂。同时,用钉子刮掉附着在胶片上的纸基。如果每次只能撕下一小片纸基或根本不能刮掉纸基,说明胶粘剂对薄膜有良好的附着力。塑料/塑料密封胶是BOPP薄膜,由于其具有很强的柔韧性,所以不会损坏。因此,在检查过程中可以感觉到两个粘合表面具有很强的粘合力。

第二,将保税包装盒(已存放至少一天)在60℃恒温烘箱中烘烤72小时。冷却后,侧缝或底口不会弹出。同时,用双手拍打包装盒时,包装盒不会脱胶,胶膜不会易碎,说明胶粘剂的耐热性没有问题。

第三,将保税包装盒(至少放置一天)放入冰箱72小时,然后取出。盒内水分干燥后,包装盒不脱胶,胶膜不脆,说明胶粘剂耐低温性能没有问题。

第四,保留上述三种粘合剂粘合的产品样品,每半个月检查一次包装箱。如果双手不脱胶,胶膜没有变脆,半年连续检验没有问题,说明密封胶可以安全使用。

密封胶在成品使用和贮存中常见问题及原因分析

这个箱子在冬天脱胶了。其主要原因是某些胶粘剂的耐低温性不好,胶粘剂表面在5℃以下失去活性,导致附着力下降或消失。(2) 在炎热的夏季,粘好的包装箱会在仓库或运输卡车上爆裂脱胶。主要原因是胶粘剂的耐高温性不好。在50~60℃时,胶层变软,强度下降,导致包装盒脱胶。(3) 包装箱在初期(半个月)的粘合效果很好,但随着时间的延长,出现脱胶现象。主要原因是胶粘剂本身的粘附耐久性差。大部分的增塑剂都加入了胶粘剂中。随着时间的延长,增塑剂迁移到纸基上,使胶层变硬变脆,导致产品脱胶。另一方面,由于胶粘剂中含有大量的不饱和键,产品的耐老化性不好,贮存期延长,薄膜变脆,产品脱胶。(4) 仓库非常潮湿,存放时间长,不仅产品湿度超标,而且产品出现脱胶现象。主要原因是产品吸水,而胶粘剂本身的耐水性不好,导致胶层柔软、分层。我们生产的密封胶系列由于其耐水性,所以溢出胶要用溶剂擦拭,而容器清洗要用水和溶剂才是这个道理。

该胶粘剂的层压机理是将液态胶均匀涂在薄膜上,然后直接与印刷纸湿粘。粘接的目的可以通过粘合剂分子的渗透来实现。本文提出了复合过程中应注意的几个问题,供大家参考。

1) 本发明的粘合剂为水性胶粘剂,所配制的印刷品必须具有较强的吸水性,吸水性差的印刷品不能与这种胶粘剂复配。

2) 对于用金墨印刷的产品和其他产品,必须先取样,只有金墨没有变色反应,才能批量使用。

3) 只有薄膜透明后,才能在缠绕杆上切割复合产品,大约需要20分钟

4) 如需压合产品的凹凸,必须放置24小时。

5) 如果纸板贴膜后四角翘曲,可能是由于施胶量过大,导致胶层收缩应力过大,或纸板含水率过高,应加以控制。

6) 不同厂家的胶水不能混用,以免胶水聚合而影响覆膜效果。

7) 当温度低于10℃时,使用前必须测试胶粘剂的低温活性。如果低温性能不好,必须采用水浴加热的方法使胶水温度达到10℃以上。从而达到完全粘合的目的。

取适当面积的样片,用双手像洗衣服一样来回摩擦,塑料薄膜与印刷品之间无分离、起泡,附着力牢固,无脱落,说明产品质量可靠。

用手将覆膜样片上的塑料薄膜层剥离,看油墨层是否能完全附着在薄膜上或撕破纸基。如果是,则说明叠层正常。

将层压样片送模切压痕机或凸版印刷机。用模切刀或卸压板压紧后,检查受压部位是否有白化现象。无白化现象表明复合膜质量良好。

将涂好的样品片放入干燥通道,在65℃左右烘烤。无剥落、无起泡、无起皱,说明覆膜正常。

将覆膜样片在常温水中浸泡约1小时后,薄膜与印刷纸没有分离,说明薄膜粘合牢固。